X90BC124.32-00
Идентификационный код B&R
|
0xF23F |
Охлаждение
|
Пассивное |
Индикаторы состояния
|
Нет |
Входное напряжение
|
От 9 до 32 В постоянного тока |
Часы реального времени
|
Нет |
Процессор Тип
|
ARM Кортекс-М4 |
Встроенный процессор ввода/вывода
|
Обработка точек ввода/вывода данных в фоновом режиме |
Многофункциональные выходы ШИМ (MF-PWM) Количество
|
8 |
Многофункциональные выходы ШИМ (MF-PWM) Функции
|
Дискретный выходНоминальный ток 4 А, подключение в режиме источника, встроенная защита выхода, возможность параллельного подключенияВыход ШИМНоминальный ток 4 А, частота ШИМ от 15 Гц до 1 кГц, функция управления током, встроенная защита выхода, возможно параллельное подключение, настраиваемый профиль включения/отключения, вибрацияДискретный входЦепь пользователя, настраиваемый программный входной фильтр, фиксированное или зависимое от заданного сигнала пороговое значение, обнаружение обрыва цепи и короткого замыканияАналоговый входной диапазон измерений от 0 до 32 В, настраиваемый индивидуальный фильтр, настраиваемые предустановленные значения, встроенная защита входа |
Входная цепь
|
Включение в режим источника/потребителя, на вред |
Входное сопротивление
|
MF-AI и MF-DI: станд. 22 кОм |
Входная частота
|
МФ-ДИ: макс. 50 кГц |
Вход
|
от 0 до 10 В / от 0 до 32 В / от 0 до 20 мА / от 4 до 20 мА / от 0 до 4 кОм / от -80 до 270 °C |
Входной фильтр
|
Фильтр частоты / обрезной фильтр для ввода напряжения / ввода тока 200 Гц |
Макс. ошибка Сопротивление
|
< 1 % |
Защита выхода
|
Отключение перегрева при перегрузке тока или при коротком замыкании, встроенная защита для коммутации индуктивных кабелей. |
РДС(вкл.)
|
Управление светодиодом на канале MF-AI: 2 Ом MF-DO_minus: 70 мОмMF-DO_plus: 50 мОмMF-PWM: 50 мОмMF-PVG: 2 Ом |
Остаточное напряжение
|
Менее 1 В при номинальном токе 4 А |
Пиковый ток короткого замыкания
|
90 А |
Тормозное напряжение при отключении индуктивной нагрузки Выход 2
|
МФ-ДО: станд. 64 В пост. ток |
Задержка переключения
|
МФ-ДО: макс. 2 мс |
Частота ШИМ
|
От 15 Гц до 1 кГц |
Рабочий цикл
|
От 0 до 90 % / от 0 до 100 % |
Размеры Длина
|
140 мм |
Размеры Высота
|
44 мм |
Сертификация CE
|
Да |
Температура Хранение
|
От -40 до 85 °С |
Температура Транспортировка
|
От -40 до 85 °С |
Относительная влажность Эксплуатация
|
От 5 до 100 %, с конденсацией |
Относительная влажность Хранение
|
От 5 до 95 %, без конденсации |
Относительная влажность Транспортировка
|
От 5 до 95 %, без конденсации |
Дополнительные функции
|
Функции счетчика (входы 13 – 16)Обнаружение фронтов: макс. частота 50 кГцИзмерение длины периода/продолжительности импульса: макс. частота 3,5 кГцСчетчики ABR, AB и DF |
Пробои напряжения между заземлением и корпусом
|
500 Вэфф |
Диагностика Работа контроллера
|
Да, через информацию о состоянии в ПО |
Сертификация ЕЭК ООН-R10
|
Да |
Математический сопроцессор
|
Да |
Многофункциональные аппаратные входы (MF-DI) Функции
|
Дискретный входПодключение в качестве источника/потребителя, настраиваемый программный входной фильтр, фиксированное или зависимое от заданного сигнала пороговое значение, обнаружение обрыва цепи и короткого замыканияСчетчикМакс. входная частота 50 кГц, измерение длины периода или длительности импульса, энкодер AB/ABR, счетчик фронтов или счетчик DF, обнаружение передних или задних фронтовАналоговый входной диапазон измерений от 0 до 32 В, настраиваемый индивидуальный фильтр, настраиваемые предустановленные значения, встроенная защита |
Многофункциональные отдельные входы (MF-AI) Функции
|
Аналоговый входMF-AI-TДиапазонные измерения от 0 до 10 В / от 0 до 32 В / от 0 до 20 мА / от 4 до 20 мА / от 0 до 4 кОм / от -80 до 270 °C, настраиваемый стандартный фильтр, настраиваемые предельные значения, встроенная защита входаMF-AI-1Диапазоны, измерения от 0 до 10 В / от 0 до 32 В / от 0 до 20 мА / от 4 до 20 мА, настраиваемый оригинальный фильтр, настраиваемые предельные значения, встроенная защита входаMF-AI-2Диапазоны измерения от 0 до 10 В / от 0 до 32 В, настраиваемый отдельный фильтр, настраиваемые предельные значения, встроенная защита входаУправление светодиодомМакс. 20 мAДискретный входПодключение в качестве источника/потребителя, настраиваемый программный входной фильтр, фиксированное или зависимое от заданного сигнала пороговое значение, обнаружение обрыва цепи и короткого замыкания |
Многофункциональные выездные устройства (MF-DO) Функции
|
Дискретный выход, Номинальный ток 4 А, источник цепи: 2, потребитель цепи: 2, встроенная защита канала, возможно параллельное подключение каналов, рабочее в режиме источникаДискретный входЦепь пользователя, настраиваемый программный входной фильтр, настраиваемое фиксированное пороговое значение, обнаружение обрыва цепи и короткое замыканиеАналоговый Входной диапазон измерений от 0 до 32 В, настраиваемый отдельный фильтр, настраиваемые предельные значения, встроенная защита входа |
Диапазон напряжений
|
От 9 до 32 В постоянного тока |
Входной ток
|
Макс. 10 А на контакт |
Встроенная защита
|
Нет, требуется предохранитель на 10 А с задержкой срабатывания. |
Входной ток при напряжении 24 В пост. ток
|
MF-DI: 1,2 мАMF-AI: 1,2 мАMF-DO_plus: менее 1 мАMF-PWM: менее 1 мАMF-PVG: станд. 10 мА |
Входной фильтр Аппаратный
|
MF-DI: 3 мкс, если пороговый уровень переключения = 50 % от напряжения питанияMF-AI: 600 мкс, если пороговый уровень переключения = 50 % от напряжения питанияMF-DO: 300 мксMF-PWM: 150 мкс |
Входной фильтр Программный
|
По умолчанию 1 мс, на фоне от 0 до 25 мс с шагом 0,1 мс |
Пороговый уровень переключения
|
MF-DI: 50 % от напряжения питанияMF-AI: пороговый уровень переключения и гистерезис настраиваются с помощью программного обеспеченияMF-DO: 50 % от напряжения питанияMF-PWM: 50 % от напряжения питания |
Разрядность сложного преобразователя
|
12 бит |
Время конвертировать
|
250 мкс |
Формат выходных результатов Тип данных
|
INT UINT (сопротивление) |
Формат выходных результатов Naprayeseee
|
Напряжение от 0 до 10 В: INT 0x0000 – 0x7FFF / 1 LSB = 0x0008 = 2,44 мВ Напряжение от 0 до 32 В: INT 0x0000 – 0x7FFF / 1 LSB = 0x0008 = 2,44 мВ |
Формат выходных результатов Ток
|
INT 0x0000 – 0x7FFF / 1 младший бит = 0x0008 = 4,9 мкА |
Входное сопротивление в сигнальном соединении
|
Более 100 кОм |
Нагрузка Ток
|
Менее 300 Ом |
Наружное обрыв цепи
|
Посредством ПО |
Защита от напряжения обратной полярности
|
Да |
Макс. ошибка Коэффициент усиления
|
< 1 % |
Макс. ошибка Размещение
|
< 1 % |
Макс. коэффициент дрейфа усиливается Naprayeseee
|
< 0,03 %/°С |
Макс. коэффициент дрейфа усиливается Ток
|
< 0,04 %/°С |
Макс. дрейф смещения Naprayeseee
|
< 0,006 %/°С |
Макс. дрейф смещения Ток
|
< 0,02 %/°С |
Naprayeseee
|
5/10 В |
Ток
|
Максимум 400 мА, погрешность: ±4 % |
Возможности диагностики
|
Перегрузка |
Ток отключения на отключенном выходе
|
Управление светодиодом на канале MF-AI: 10 мкАМФ-DO: 10 мкАМФ-PWM: 10 мкАМФ-PVG: 10 мкА |
Частота переключения (активная нагрузка)
|
Управление светодиодом на канале MF-AI: макс. 100 ГцMF-DO: макс. 100 ГцMF-PWM: от 15 Гц до 1 кГцMF-PVG: от 15 Гц до 1 кГц |
Выходное напряжение Номинальное
|
От 9 до 32 В постоянного тока |
Измерение тока Диапазон значений при привязке тока
|
От 0 до 5 А |
Измерение тока Частота выездов
|
Управление светодиодом на канале MF-AI: 250 мксMF-DO: 250 мксMF-PWM: 50 мксMF-PVG: 250 мкс |
Допустимый диапазон входных напряжений
|
От 9 до 32 В постоянного тока |
Измерение тока Время конвертировать
|
250 мкс |
Суммарный ток Система в сборе
|
Макс. 25,5 А |
Монтажное положение Любое
|
Да |
Размеры Ширин
|
153 мм |
Температура Эксплуатация
|
Температура поверхности корпуса от -40 до +85 °C |
Потребляемая мощность
|
Со включенным датчиком питания 5 В: от 3 до 3,3 ВтСо включенным датчиком питания 10 В: от 6,1 до 9 Вт |
Диагностика Режим работы модуля/общие ошибки
|
Да, через информацию о состоянии в ПО |
Метод преобразования
|
САР |
Макс. коэффициент дрейфа усиливается
|
< 0,04 %/°С |
Макс. дрейф смещения
|
< 0,005 %/°С |
Формат выходных результатов
|
MF-PWM: INT 0x0000 – 0x7FFF / 1 младший бит = 0x0008 = 1,22 мА |
Макс. ошибка при 25 °C Коэффициент усиления
|
< 0,2 % |
Макс. ошибка при 25 °C Размещение
|
< 0,1 % |
Модератор шины
|
CANopen |
Интерфейс CAN Исполнение
|
Подключение к разъему CMC X1 |
Интерфейс CAN Скорость передачи данных
|
Макс. 1 Мбит/с |
Интерфейс CAN Макс. длина кабеля
|
1000 м |
Интерфейс CAN Резистор-терминатор
|
Необходимо подключить внешний резистор номиналом 120 Ом. |
Макс. дрейф смещения Сопротивление
|
0,0018 %/°С |
Помехи общего вида
|
0,015 %/В |
Номинальный выходной ток
|
Управление светодиодом на канале MF-AI: 20 мАMF-DO: 4 AMF-PWM: 4 AMF-PVG: 10 мA |
Вес
|
700 г |
Номинальное напряжение
|
12/24 В постоянного тока |
Количество
|
от 0 до 8 по 4 АВ в зависимости от конфигурации многофункциональных выходов |
Степень защиты
|
IP69К |
Исполнение
|
Полевой транзистор, работа в режиме источника тока, возможна параллельная работа пар каналов |
- Сельскохозяйственная и лесохозяйственная техника
- Строительная техника
- Коммунальная техника
- Стационарная наружная техника
- 32 многофункциональных входа или выхода
- Питание датчиков
- Подключение CANopen (последовательное подключение)
Модуль контроллера шины X90BC124.32-00 представляет собой настраиваемый ведомый модуль CANopen для управления датчиками и исполнительными механизмами. Доступны 32 многофункциональных входа и выхода для широкого круга задач.
Прочный корпус из литого под давлением алюминия позволяет использовать его в суровых условиях окружающей среды.
Чтобы заказать компоненты, представленные в нашем каталоге, вы можете:
- воспользоваться формой оформления заказа товара;
- или запросить подбор нашими специалистами.
Если вам необходимо обслуживание или ремонт вашего оборудования, свяжитесь с нами любым удобным способом, и наши специалисты подготовят для вас предложение.
Дополнительно предлагаем ознакомиться с услугами нашей компании, которые могут быть актуальны для вас.
Все сделки сопровождаются полным набором юридических документов.
Работаем по ЭДО и классическому документообороту. К оплате принимаются наличные и безналичные средства.
Виды оплаты, с которыми мы работаем:
- Предоплата (размер предоплаты обговаривается индивидуально с вашим менеджером).
- Оплата по факту отгрузки продукции.
- Иные формы оплаты при согласовании с вашим клиентским менеджером.
- География поставок — по всей России и в страны СНГ.
- Оперативная доставка оборудования осуществляется через любые транспортные компании и логистические сети — по выбору заказчика.
- Самовывоз продукции со склада в г. Санкт-Петербурге — по согласованию с менеджером.
Внедрение системы автоматизации — это сложный процесс, требующий тщательного планирования и поэтапного выполнения. Основные этапы:
-
Анализ потребностей.
На этом этапе проводится оценка текущего состояния производственных процессов, выявляются узкие места и задачи, которые необходимо решить с помощью автоматизации. Определяются цели проекта: повышение эффективности, снижение затрат, улучшение качества продукции. -
Разработка проекта.
Специалисты создают техническое задание, включающее требования к оборудованию, программному обеспечению и интеграции с существующими системами. Выбирается оптимальная архитектура системы и определяются этапы реализации. -
Закупка и установка оборудования.
На этом этапе приобретаются контроллеры, датчики, программное обеспечение, серверы и другие компоненты системы. Проводится установка оборудования, прокладка коммуникаций и настройка всех элементов. -
Интеграция и тестирование.
Система подключается к существующим технологическим линиям и ERP-системам предприятия. Проводится тестирование работы оборудования и программного обеспечения для выявления и устранения возможных ошибок. -
Обучение персонала.
Сотрудники проходят обучение для работы с новой системой, включая управление, мониторинг, диагностику и обслуживание. -
Запуск и сопровождение.
После успешного тестирования система вводится в эксплуатацию. Проводится мониторинг её работы и регулярное обслуживание для предотвращения сбоев.
Внедрение систем автоматизации требует высокой квалификации и чёткого выполнения всех этапов. Однако грамотно реализованный проект приносит значительные выгоды, обеспечивая стабильность и развитие предприятия.
Внедрение систем автоматизации значительно меняет подход к управлению производством и роль персонала на предприятии. Это не только повышает производительность, но и требует адаптации сотрудников к новым условиям работы.
-
Снижение нагрузки на операторов.
Системы автоматизации берут на себя рутинные задачи, такие как мониторинг параметров оборудования и управление процессами. Операторы освобождаются от необходимости выполнять монотонные действия и сосредотачиваются на контроле системы. -
Повышение требований к квалификации.
Работа с автоматизированными системами требует знания программного обеспечения, понимания принципов работы оборудования и навыков устранения неполадок. Сотрудникам может потребоваться дополнительное обучение. -
Снижение численности персонала.
Автоматизация позволяет сократить количество рабочих мест, особенно для неквалифицированного труда. Однако одновременно создаются новые вакансии для специалистов по обслуживанию и программированию систем. -
Повышение безопасности.
Автоматизированные системы снижают риски травматизма за счет минимизации прямого контакта сотрудников с опасным оборудованием или химическими веществами. -
Мотивация и карьерный рост.
Сотрудники, которые успешно осваивают работу с новыми системами, получают возможность карьерного роста и повышения квалификации.
Автоматизация не вытесняет человека, а трансформирует его роль, делая труд более интеллектуальным и безопасным.
Системы автоматизации классифицируются по назначению, уровню интеграции и техническим характеристикам. Основные виды:
-
SCADA-системы (Supervisory Control and Data Acquisition).
Используются для мониторинга и управления производственными процессами в реальном времени. Они позволяют собирать данные с датчиков, визуализировать процессы и управлять оборудованием через интерфейс оператора. SCADA-системы применяются в энергетике, нефтегазовой отрасли, водоснабжении. -
MES-системы (Manufacturing Execution System).
Отвечают за управление производственными операциями, включая планирование производства, контроль качества, управление ресурсами. Они интегрируются с ERP-системами предприятия, создавая единую цифровую среду. -
PLC-системы (Programmable Logic Controller).
Программируемые логические контроллеры используются для управления отдельными устройствами или производственными линиями. Это компактные и надежные системы, подходящие для небольших производств. -
АСУ ТП (Автоматизированные системы управления технологическими процессами).
Комплексные решения для управления технологическими процессами на уровне оборудования, включая автоматизацию температуры, давления, скорости движения сырья.
Как выбрать систему?
-
Определите задачи, которые необходимо автоматизировать (мониторинг, управление, интеграция).
-
Учитывайте масштаб предприятия: небольшие производства могут ограничиться PLC-системами, а для крупных заводов лучше подходят комплексные MES и SCADA.
-
Проведите оценку совместимости с уже установленным оборудованием и системами.
-
Привлеките специалистов для разработки индивидуального проекта автоматизации, чтобы учесть все потребности вашего бизнеса.
Правильный выбор системы автоматизации — это инвестиция, которая окупается за счет повышения эффективности и снижения затрат.
Внедрение систем автоматизации предоставляет предприятиям множество преимуществ, которые напрямую влияют на производительность, качество продукции и экономические показатели.
-
Повышение эффективности.
Системы автоматизации обеспечивают оптимизацию производственных процессов, минимизируя потери времени и ресурсов. Машины и алгоритмы работают быстрее и точнее, чем люди, что позволяет увеличить объем производства без увеличения затрат. -
Снижение человеческого фактора.
Автоматизация исключает риск ошибок, вызванных человеческим фактором, таких как неправильные настройки оборудования, задержки в работе или несоблюдение стандартов. Это повышает общую надежность производственного процесса. -
Снижение затрат.
Автоматизация позволяет сократить расходы на ручной труд, уменьшить потери сырья и снизить затраты на обслуживание оборудования благодаря своевременной диагностике и профилактике. -
Повышение качества продукции.
Благодаря автоматическому контролю параметров в процессе производства исключается вероятность отклонений от технологических норм, что гарантирует стабильное качество продукции. -
Интеграция данных.
Системы автоматизации объединяют данные о производстве, складах, логистике и финансах, что позволяет руководству принимать более обоснованные и оперативные решения.
Эти преимущества делают автоматизацию не просто модернизацией, а стратегически важным шагом для предприятий, стремящихся повысить свою конкурентоспособность на рынке.
Системы автоматизации для предприятий представляют собой комплекс аппаратных и программных решений, предназначенных для автоматизации производственных процессов, управления оборудованием и мониторинга работы всех подразделений. Эти системы позволяют минимизировать человеческий фактор, повысить производительность и сократить затраты.
Принцип работы:
-
Сбор данных. Сенсоры, датчики и устройства ввода собирают информацию о текущих параметрах работы оборудования, таких как температура, давление, скорость, объём производимой продукции и другие показатели.
-
Обработка данных. Система обрабатывает поступающую информацию в режиме реального времени с помощью специализированного программного обеспечения, такого как SCADA или MES-системы.
-
Управление процессами. На основе обработанных данных система автоматически регулирует работу оборудования: изменяет параметры, включает или отключает механизмы, перенастраивает линии.
-
Мониторинг и диагностика. Системы предоставляют пользователям визуализацию всех процессов на панели оператора или в центральной управляющей системе, что позволяет своевременно выявлять неисправности и принимать меры.
-
Интеграция. Современные системы автоматизации могут быть интегрированы с ERP-системами предприятия, обеспечивая связь между производством, логистикой и управлением.
Эти системы позволяют достичь более высокой точности управления, минимизировать ошибки и увеличить эффективность производства.