Датчик положения Festo SIEF-M30NB-PS-K-L
|
Защита от короткого замыкания
|
Пульсирующий |
|
Максимальный выходной ток
|
200 мА |
|
Падение напряжения
|
≤ 1,8 В |
|
Материал корпуса
|
Латунь; PBT (Полибутилентерефталат); Хромирование |
|
Метод измерения
|
Индуктивный |
|
Длина кабеля
|
2,5 м |
|
Напряжение питания
|
0 - 30 В DC |
|
Температура окружающей среды
|
От -30 °C до +85 °C |
|
Размер
|
M30 |
|
Тип установки
|
Выступающий |
|
Тип крепления
|
С контргайкой |
|
Точность повторения
|
0,4 мм |
|
Родина бренда
|
Германия |
|
Наименование
|
Датчик положения |
|
Серия товара
|
SIEF |
|
Группа
|
Датчики |
|
Внутренний стандарт
|
IDO28456 |
|
Вес
|
194 г |
|
Сопротивление коррозии
|
2 - Средняя стойкость к коррозии |
|
Выходной сигнал
|
PNP |
|
Класс защиты
|
IP67 |
|
Тип электрического подключения
|
Кабель |
|
Количество контактов
|
3-жильный |
|
Соответствует стандарту
|
EN 60947-5-2 |
|
Защищен от смены полярности
|
Для всех электрических соединений |
|
Остаточная пульсация
|
10 % |
|
Материал оплетки кабеля
|
TPE-U (PUR) (Термопластичный полиуретан) |
|
Момент затяжки
|
75 Нм |
|
Измеряемая величина
|
Положение |
|
Холостой ток
|
<= 15 мА |
|
Гистерезис
|
От 0,6 до 3 мм |
|
Максимальная частота переключения
|
1500 Гц |
|
Материал изоляции
|
PVC (Поливинилхлорид) |
|
Рабочий режим дисплея
|
Жёлтый светодиод |
|
Электрическое состояние выхода
|
Н. О. контакт |
|
Форма датчика
|
Цилиндрическая |
|
Передаточное число
|
Алюминий = 1,0 Нержавеющая сталь, St 18/8 = 1.0 Медь = 1,0 Латунь = 1,0 Сталь, St 37 = 1,0 |
|
Гарантированная дистанция переключения
|
16,2 мм |
|
Стойкость к магнитным полям
|
Магнитное поле постоянного и переменного тока |
|
Расстояние срабатывания
|
20 мм |
Датчик положения Festo SIEF-M30NB-PS-K-L — круглый бесконтактный датчик положения, стойкий к полям сварки. Со стандартным расстоянием срабатывания. Бесконтактно реагируют на перемещения рабочих органов машин, роботов, конвейерных систем и других объектов, вырабатывая электрические сигналы. Электрический сигнал генерируется, если металлический объект приближается к активной поверхности индуктивного датчика и входит в пределы дистанции переключения.
Индуктивный датчик имеет ряд преимуществ:
- нет механического износа, так как в датчике отсутствуют механические чувствительные элементы (ролики, кулачки или рычаги). В результате — большой ресурс работы и долгий срок службы;
- датчик не ломается из-за загрязнения или подгорания контактов (работает без механического электрического контакта, переключается электроникой);
- устойчив к вибрациям;
- полностью герметичная конструкция с высокой степенью защиты.
Ключевые особенности датчиков SIEF
- исполнение с корпусом, устойчивым к воздействию брызг сварки;
- фактор редуцирования 1 для всех металлов — имеют одинаково большую дистанцию переключения для объектов из любого металла;
- стойкие к магнитным полям;
- могут работать в большом диапазоне рабочих температур;
- надежная защита от электромагнитной интерференции;
- высокая частота переключения;
- стандартная дистанция переключения;
- оснащены светодиодной индикацией рабочего состояния.
Корпус индуктивных датчиков может быть выполнен из разных материалов, в зависимости от типоразмера:
- у датчиков размера M8x1 — из нержавеющей стали и полиамида;
- корпус датчиков остальных типоразмеров выполнен из хромированной латуни и PBT (полибутилентерефталата).
Чтобы заказать компоненты, представленные в нашем каталоге, вы можете:
- воспользоваться формой оформления заказа товара;
- или запросить подбор нашими специалистами.
Если вам необходимо обслуживание или ремонт вашего оборудования, свяжитесь с нами любым удобным способом, и наши специалисты подготовят для вас предложение.
Дополнительно предлагаем ознакомиться с услугами нашей компании, которые могут быть актуальны для вас.
Все сделки сопровождаются полным набором юридических документов.
Работаем по ЭДО и классическому документообороту. К оплате принимаются наличные и безналичные средства.
Виды оплаты, с которыми мы работаем:
- Предоплата (размер предоплаты обговаривается индивидуально с вашим менеджером).
- Оплата по факту отгрузки продукции.
- Иные формы оплаты при согласовании с вашим клиентским менеджером.
- География поставок — по всей России и в страны СНГ.
- Оперативная доставка оборудования осуществляется через любые транспортные компании и логистические сети — по выбору заказчика.
- Самовывоз продукции со склада в г. Санкт-Петербурге — по согласованию с менеджером.
Мы не только устанавливаем датчики, но и предоставляем полное техническое сопровождение после установки. Это включает в себя:
- Техническое обслуживание: регулярные проверки и диагностика датчиков для обеспечения стабильной работы.
- Консультации: помощь в настройке систем для достижения максимальной производительности.
- Обновления и модернизация: поддержка при необходимости обновления оборудования или адаптации систем под новые задачи.
- Срочная поддержка: оперативная реакция на неполадки и предложения по устранению возможных проблем.
Мы стремимся гарантировать долгосрочную надежность и эффективность ваших автоматизированных процессов.
Наши датчики находят применение в различных отраслях, обеспечивая контроль и автоматизацию ключевых процессов:
- Машиностроение: Датчики положения и давления используются для контроля движения и работы станков, например, в гидравлических системах или при обработке металлов. Температурные датчики помогают поддерживать правильный тепловой режим при обработке материалов.
- Энергетика: Датчики температуры и давления используются в тепловых станциях для контроля работы котлов и турбин, предотвращая аварийные ситуации.
- Пищевая промышленность: Температурные и влажностные датчики контролируют условия хранения и производства продуктов, обеспечивая соответствие санитарным нормам. Оптические датчики используются для контроля упаковки и заполнения на конвейерах.
- Химическая промышленность: Датчики уровня, температуры и давления необходимы для управления химическими реакторами, ёмкостями для хранения и подачи сырья, обеспечивая точное соблюдение параметров технологического процесса.
- Автоматизация зданий: Датчики освещенности, температуры и движения используются в системах "умного дома" для повышения энергоэффективности и обеспечения безопасности.
Каждая из этих отраслей использует уникальные типы датчиков для повышения производительности, точности и безопасности процессов.
Да, наши датчики легко интегрируются с различными системами автоматизации благодаря совместимости с современными протоколами и программным обеспечением. Кроме того, они поддерживают интерфейсы, такие как Modbus, Profibus и Ethernet, что позволяет интегрировать их в уже существующие SCADA и PLC-системы. При необходимости наши специалисты помогут с настройкой и адаптацией оборудования под конкретные задачи, обеспечивая минимальное время простоя и эффективное использование ресурсов.
Для выбора датчиков в машиностроении важно учитывать несколько ключевых факторов:
- Температура: Оборудование должно выдерживать рабочие температуры на производстве.
- Вибрации: Датчики должны быть устойчивы к вибрационным нагрузкам.
- Влажность и пыль: Важно учитывать уровень защиты (например, IP-стандарты), чтобы датчики были устойчивы к воздействию пыли и влаги.
- Точность: Для обработки сложных деталей требуется высокая точность измерений.
- Совместимость: Датчики должны легко интегрироваться в существующие системы автоматизации и управления.
Мы подбираем оптимальные решения для различных условий эксплуатации.
Для пищевой промышленности важно выбирать следующие датчики:
- Температурные датчики — контролируют температуру в технологических процессах.
- Датчики давления — обеспечивают мониторинг и регулирование давления в емкостях и трубопроводах.
- Датчики влажности — важны для контроля влажности в производственных помещениях.
- Оптические датчики — используются для обнаружения объектов на конвейерах, например, упаковки.
Все эти датчики должны иметь гигиенические сертификаты, быть устойчивыми к коррозии и агрессивным средам, чтобы выдерживать условия пищевого производства.
В комплект поставки включаются необходимые документы: счет-договор, передаточный документ, руководство по эксплуатации (если предоставлено производителем) и паспорт оборудования.
Спецоборудование требует регулярного технического обслуживания, которое включает диагностику, замену изношенных деталей и настройку системы для поддержания максимальной производительности.
При выборе оборудования важно учитывать производственные условия, тип материала, нагрузку на оборудование, а также требования к точности и скорости работы. Также обращайте внимание на технические характеристики и возможности интеграции с существующими системами.
Похожие товары
